Nasza fabryka uzyskała certyfikaty ISO 9001, BSCI i Sedex. Wszystkie procesy produkcyjne, od surowców po produkt końcowy, zarządzane są według wysokich standardów. Nasz zakład posiada najnowocześniejszy zakład produkcyjny pozwalający na utrzymanie ciągłości dostaw produktów najwyższej jakości.
Sedex to globalna organizacja członkowska, która szczyci się upraszczaniem handlu z korzyścią dla wszystkich. Nasza praca koncentruje się na ułatwianiu naszym członkom handlu w sposób korzystny dla wszystkich.
SMETA (Audyt Etyki Handlu Członków Sedex) to metoda audytu służąca ocenie wszystkich aspektów odpowiedzialnych praktyk biznesowych w globalnych łańcuchach dostaw. W szczególności czterofilarowy SMETA encom uwzględnia standardy pracy, bezpieczeństwo i higienę pracy, środowisko i etykę biznesową.
Normy europejskie
EN ISO 21420 Wymagania ogólne
Piktogram wskazuje, że użytkownik musi zapoznać się z instrukcją obsługi. EN ISO 21420 określa ogólne wymagania dotyczące większości typów rękawic ochronnych, takie jak: ergonomia, konstrukcja (neutralność PH: powinna być większa niż 3,5 i mniejsza niż 9,5, ilość wykrywanego chrom stołowy VI, poniżej 3 mg/kg i brak substancji alergizujących), właściwości elektrostatyczne, nieszkodliwość i komfort (rozmiar).
| Rozmiar rękawicy | Minimalna długość (mm) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
Dobór rozmiaru rękawic ochronnych do długości dłoni
EN 388 Ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymiryzyko
Liczby w tabeli norm EN wskazują wyniki uzyskane przez rękawice w każdym teście. Wartości testowe podawane są w postaci sześciocyfrowego kodu. Im wyższa liczba, tym lepszy wynik. Odporność na ścieranie (0-4), Odporność na przecięcie ostrzem okrągłym (0-5), Odporność na rozdarcie (0-4), Odporność na przecięcie ostrzem prostym (AF) i odporność na uderzenia (Por no mark)
| POZIOM TESTU / WYDAJNOŚCI | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| A. Odporność na ścieranie (cykle) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| B. Odporność na przecięcie ostrza (współczynnik) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5,0 | 10,0 | 20.0 |
| C. Odporność na rozdarcie (niuton) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| D. Odporność na przebicie (niuton) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| POZIOM TESTU / WYDAJNOŚCI | A | B | C | D | E | F |
| mi. Odporność na przecięcie prostym ostrzem (niuton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| F. Odporność na uderzenia (5J) | Zdany = P / Niezaliczony lub niewykonany = Brak oceny | |||||
Podsumowanie głównych zmian w stosunku do EN 388:2003
- Ścieranie: w testach zostanie użyty nowy papier ścierny
- Uderzenie: nowa metoda badania (niepowodzenie: F lub zaliczenie w przypadku obszarów wymagających ochrony przed uderzeniami)
- Cięcie: nowa EN ISO 13997, znana również jako metoda testowa TDM-100. Test przecięcia będzie oceniany literami od A do F dla rękawic odpornych na przecięcie
- Nowe oznaczenie z 6 poziomami wydajności
Dlaczego nowa metoda testu cięcia?
Test Coup napotyka problemy podczas testowania materiałów takich jak wysokowydajne tkaniny na bazie włókna szklanego lub stali nierdzewnej, z których wszystkie powodują tępienie ostrza. W rezultacie test może dać niedokładny wynik, podając poziom przecięcia, który wprowadza w błąd i jest prawdziwym wskaźnikiem rzeczywistej odporności tkaniny na przecięcie. Metoda testowa TDM-100 ma na celu lepszą symulację sytuacji rzeczywistych, takich jak przypadkowe przecięcie lub przecięcie.
W przypadku materiałów, w przypadku których wykazano stępienie ostrza podczas początkowej sekwencji testowej w teście zamachu stanu, nowa norma EN388:2016 będzie zawierać wynik EN ISO 13997. Z poziomu A na poziom F.
Segmentacja ryzyka ISO 13997
| O. Bardzo niskie ryzyko. | Rękawiczki wielofunkcyjne. |
| B. Niskie i średnie ryzyko przecięcia. | Najczęstsze zastosowania w branżach wymagających średniej odporności na przecięcie. |
| C. Średnie do wysokiego ryzyko przecięcia. | Rękawice odpowiednie do specyficznych zastosowań wymagających średniej do wysokiej odporności na przecięcie. |
| D. Wysokie ryzyko. | Rękawice odpowiednie do bardzo specyficznych zastosowań wymagające dużej odporności na przecięcie. |
| E i F. Specyficzne zastosowania i bardzo wysokie ryzyko. | Zastosowania charakteryzujące się bardzo wysokim ryzykiem i dużą ekspozycją, które wymagają bardzo wysokiej odporności na przecięcie. |
EN 511:2006 Ochrona przed zimnem
Norma ta mierzy, jak dobrze rękawica wytrzymuje zimno konwekcyjne i kontaktowe. Dodatkowo po 30 minutach bada się przepuszczalność wody.
Poziomy wydajności są oznaczone liczbą od 1 do 4 obok piktogramu, gdzie 4 oznacza najwyższy poziom.
Ppoziom wydajności
A. Ochrona przed zimnem konwekcyjnym (0 do 4)
B. Ochrona przed zimnem kontaktowym (0 do 4)
C. Nieprzepuszczalność wody (0 lub 1)
„0”: poziom 1 nie został osiągnięty
„X”: badanie nie zostało wykonane
EN 407:2020 Ochrona przedciepło
Niniejsza norma reguluje minimalne wymagania i szczegółowe metody badań rękawic ochronnych w odniesieniu do zagrożeń termicznych. Poziomy właściwości są oznaczone liczbą od 1 do 4 obok piktogramu, gdzie 4 oznacza najwyższy poziom.
Ppoziom wydajności
A. Odporność na palność (w sekundach) (0 do 4)
B. Odporność na ciepło kontaktowe (0 do 4)
C. Odporność na ciepło konwekcyjne (0 do 4)
D. Odporność na promieniowanie cieplne (0 do 4)
E. Odporność na małe odpryski stopionego metalu (0 do 4)
F. Odporność na duże rozpryski stopionego metalu (0 do 4)
„0”: poziom 1 nie został osiągnięty. „X”: test nie został przeprowadzony
EN 374-1:2016 Ochrona chemiczna
Substancje chemiczne mogą wyrządzić poważne szkody zarówno zdrowiu ludzkiemu, jak i środowisku. Dwie substancje chemiczne, każda o znanych właściwościach, mogą po zmieszaniu spowodować nieoczekiwane skutki. Norma ta podaje wytyczne dotyczące sposobu badania degradacji i przenikania 18 substancji chemicznych, ale nie odzwierciedla rzeczywistego czasu trwania ochrony w miejscu pracy ani różnic pomiędzy mieszaninami i czystymi chemikaliami.
Penetracja
Substancje chemiczne mogą przedostać się przez dziury i inne wady materiału rękawic. Aby rękawica mogła zostać zatwierdzona jako rękawica chroniąca przed chemikaliami, nie powinna przepuszczać wody ani powietrza podczas testów penetracyjnych, EN374-2:2014.
Degradacja
Kontakt chemiczny może negatywnie wpłynąć na materiał rękawic. Degradację należy określić zgodnie z normą EN374-4:2013 dla każdej substancji chemicznej. Wynik degradacji, w procentach (%), należy podać w instrukcji użytkownika.
| KOD | Chemiczny | Nr CAS | Klasa |
| A | Metanol | 67-56-1 | Alkohol pierwotny |
| B | Aceton | 67-64-1 | Keton |
| C | Acetonitryl | 75-05-8 | Związek nitrylowy |
| D | Dichlorometan | 75-09-2 | Chlorowany węglowodór |
| E | Dwusiarczek węgla | 75-15-0 | Organiczne zawierające siarkę związek |
| F | Toluen | 108-88-3 | Węglowodór aromatyczny |
| G | Dietyloamina | 109-89-7 | Amina |
| H | Tetrahydrofuran | 109-99-9 | Związek heterocykliczny i eterowy |
| I | Octan etylu | 141-78-6 | Ester |
| J | n-Heptan | 142-82-5 | Węglowodór nasycony |
| K | Wodorotlenek sodu 40% | 1310-73-2 | Zasada nieorganiczna |
| L | Kwas siarkowy 96% | 7664-93-9 | Nieorganiczny kwas mineralny, utleniający |
| M | Kwas azotowy 65% | 7697-37-2 | Nieorganiczny kwas mineralny, utleniający |
| N | Kwas octowy 99% | 64-19-7 | Kwas organiczny |
| O | Wodorotlenek amonu 25% | 1336-21-6 | Baza organiczna |
| P | Nadtlenek wodoru 30% | 7722-84-1 | Nadtlenek |
| S | Kwas fluorowodorowy 40% | 7664-39-3 | Nieorganiczny kwas mineralny |
| T | Formaldehyd 37% | 50-00-0 | Aldehyd |
Przenikanie
Substancje chemiczne przenikają przez materiał rękawic na poziomie molekularnym. Ocenia się tutaj czas przebicia, a rękawica musi wytrzymać czas przebicia wynoszący co najmniej:
- Typ A – 30 minut (poziom 2) wobec minimum 6 badanych substancji chemicznych
- Typ B – 30 minut (poziom 2) wobec minimum 3 badanych substancji chemicznych
- Typ C – 10 minut (poziom 1) w stosunku do minimum 1 badanej substancji chemicznej
EN 374-5:2016 Ochrona chemiczna
EN 375-5:2016: Terminologia i wymagania eksploatacyjne dotyczące zagrożeń związanych z mikroorganizmami. Norma ta określa wymagania dotyczące rękawic ochronnych przed czynnikami mikrobiologicznymi. W przypadku bakterii i grzybów wymagane jest badanie penetracyjne zgodnie z metodą opisaną w normie EN 374-2:2014: badania szczelności powietrza i wody. Dla ochrony przed wirusami konieczna jest zgodność z normą ISO 16604:2004 (metoda B). Wiąże się to z wprowadzeniem nowego oznakowania na opakowaniach rękawic chroniących przed bakteriami i grzybami oraz rękawic chroniących przed bakteriami, grzybami i wirusami.
Czas publikacji: 01 lutego 2023 r